五金沖壓件的凹凸問題如何降低?目前造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們到底該如何去避免這種問題呢?接下來森美精密五金沖壓件加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的講解，而降低五金沖壓件凹凸問題有5大方法：

　　1、拉延模的檢查和修正：

　　拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少五金沖壓件凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

　　2、剪切模的檢查和修正：

　　剪切工序后五金沖壓件出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在五金沖壓前必須觀察鐵粉避免五金沖壓件的凸凹的發(fā)生。

　　3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：

　　對于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會掉在凸模上部，引起五金沖壓件凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

　　4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)，

　　截?cái)嗄５哪p和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在五金沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者五金沖壓線檢查二重截?cái)嗝妫约皶r(shí)清洗板料去除毛刺。

　　5、板料清洗裝置的檢查：

　　五金沖壓生產(chǎn)前必需同時(shí)檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當(dāng)前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達(dá)標(biāo)，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時(shí)必需及時(shí)削減。

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